傳統意義上的螺桿空壓機很多都是單級壓縮螺桿空壓機，其能耗與用電量上面大大的消耗了很多的電能與功能轉化率，這就在不斷地引導者空壓機行業的不斷革新與進步，使我們的空壓機在降低能耗提高功率的基礎上為現有的空壓機做更為節能的長遠打算。
  一般噴油螺桿空氣壓縮機僅單級壓縮也可達到常用的動力系統排氣壓力等正常使用。但從能耗功率使用的角度考慮，采用兩級壓縮可有效降低能耗從而帶來更高的使用功率與用氣價值。為此，在噴油螺桿空氣壓縮機中，推出了節能型兩級壓縮螺桿式空壓機。
  什么是兩級壓縮，其壓縮過程為自然空氣通過空氣過濾器進入級壓縮，在壓縮腔與少量潤滑油混合，同時將混合氣體壓縮到級間壓力。壓縮后的氣體進入冷卻通道，與大量油霧接觸，從而大大降低了溫度。降溫后的壓縮氣體進入第二級轉子，進行二級壓縮，被壓縮到最終排氣壓力。通過排氣法蘭排出壓縮機，完成整個壓縮過程。
  兩級壓縮節能型噴油螺桿空壓機在同等功率下，可比單級壓縮的噴油螺桿空氣壓縮機多10%-20%的氣量?；蛘哒f，在壓縮同等氣量下，兩級壓縮比單級壓縮平均可節省5-8%的功率。

  節能型兩級壓縮噴油螺桿式空壓機，不但比單級噴油螺桿空氣壓縮機節能，而且由于每級壓縮比低、轉子和軸承的受力小，加上轉子直徑大、轉速低，所以運行更可靠。不但具有單級噴油螺桿空氣壓縮機的所有優點。
  兩級壓縮節能型噴油螺桿空壓機具有的主機設計。它將一級壓縮轉子和二級壓縮轉子組合在一個機殼內，并分別通過齒輪直接傳動，使每級轉子都能獲得線速度，因此，壓縮效率較高。 相比于單級壓縮，兩級壓縮趨近于最省功的等溫壓縮，從原理上，兩級比單級壓縮節能5~8%，采用兩級壓縮機，就是采用大小不同的兩組螺桿轉子，實現合理的壓力分配，降低了每次壓縮比，低的壓縮比還有連個特別的優點：一個是減少了內泄漏，提高了容積效率；另一個是大大降低了軸承的負荷，提高了軸承壽命，延長了主機壽命。
  兩級壓縮節能型噴油螺桿空壓機不同于其它品牌的另一特點是，它采用高效節能的內置式冷卻方式，不但冷卻效果好，而且又可降低級間的壓力損失，提高壓縮效率。
  除螺桿主機外，機組其它系統及結構布置，同單級噴油螺桿空氣壓縮機完全一樣，這對用戶的維護 和使用帶來了方便。由于空氣壓縮機是一個能耗很大的通用機械，所以，對用氣量大、長期連續運行的用戶，應優先考慮采用節能型兩級壓縮噴油螺桿空壓機。