鮑斯永磁變頻雙級壓縮機原理簡介：
  螺桿式壓縮機是靠一對嚙合的螺旋形轉子進行壓縮的單級容積式回轉機械。壓縮是通過主輔轉子在一氣缸內同時嚙合來完成的。兩轉子都靠安裝在壓縮腔外的高額定負載轉子軸承支承，單一寬度的圓柱滾子軸承裝在吸氣端承受徑向載荷。安裝在排氣端的一對斜滾柱軸承對轉子進行軸向定位并承受所有軸向載荷和剩余的徑向載荷。
  軸向進氣，長徑比，獨特的機殼空腔設計有效降低噪音
  坐落在寧波市的鮑斯研究院匯集各國螺桿壓縮機設計精英，綜合各齒形優點設計的鮑斯新一代型線，采用軸向進氣方式，比傳統徑向進氣方式提高效率5-8％，加厚齒形與長徑比增加轉子運轉剛性，降低轉子運轉時摩擦阻力，大幅降低能耗與震動。通過采用鮑斯新一代兩級壓縮主機壓縮后均能達到國家1級及以上能效要求。
  螺桿空壓機的噪音主要來自于壓縮機主機，鮑斯采用獨特的機殼空腔設計，相當于增加了一隔音層，能有效降低空壓機噪聲3-5分貝。
強有力的心臟-鮑斯新一代型線螺桿主機
  螺桿主機，采用鮑斯新一代非對稱齒型的轉子，通過兩級壓縮產生壓縮空氣。通過噴油冷卻一級壓縮后的高溫空氣，降低二級吸氣溫度，整個壓縮過程趨近理想的等溫壓縮，每級壓比降低，降低壓縮功耗。
  轉子之間保持0.003英寸間隙，永不磨損，齒間落差小，回流損失小，效率提高10～12%，
鮑斯2.0相比單級壓縮機節能高達15%以上。
  主機軸承選用瑞典SKF重載型大直徑軸承，保證主機連續運行的可靠性，使用壽命達10萬小時以上。

鮑斯2.0系列螺桿空壓機采用了目前的永磁變頻電機。
  1、效率高：由于不需要無功勵磁電流，因而效率高，這里所說的效率高不僅僅指額定功率點的效率高于普通異步電機，而是指其在整個調速范圍內的平均效率。永磁同步電機的勵磁磁場由永磁體提供，轉子不需要勵磁電流，電機效率提高，與異步電機相比，任意轉速點均節約電能，尤其在轉速較低的時候這種優勢尤其明顯。
  2、啟動轉矩大：永磁同步電機一般也采用異步啟動方式，由于永磁同步電機正常工作時轉子繞組不起作用，在設計永磁電機時，可使轉子繞組完全滿足高啟動轉矩的要求，例如使啟倍1.8倍上升到2.5倍，甚至更大。
  3、功率因數高：功率因數低，會產生無功功率，無功功率不做有用功，但是會產生相應的電流，這些電流在電力線路上傳輸，會造成發熱損失，就必須增大電線的截面積，因此增加投資了。發熱浪費了電能，也就是降低了發電供電設備的利用率。在永磁電機轉子中無感應電流勵磁，電機的功率因數高，提高了電網的品質因數使電網中不再需要安裝補償器。同時，因永磁電機的高效率，也節約了電能。
  4、功率密度高（體積更小，重量更輕）： 由于使用了高性能的永磁材料提供磁場，使得永磁電機的氣隙磁場較感應電機大先增強，永磁電機的體積和重量較感應電機可以大大的縮小。
減少潤滑油的阻力
  在壓縮機機體內，轉子必須攪動帶走壓縮熱的潤滑油。事實上是，速度越低，油對轉子的阻力越小。另外，潤滑油應在合適的位置噴入壓縮腔內，以使其產生的粘滯力最小且冷卻效果。壓縮機的每一部分都設計到使壓縮機能效。
較小的泄漏面積
  盡管這聽起來很，其實很簡單。轉子與機殼之間的面積是泄漏面積，從那里空氣可以漏掉從而降低效率。轉子直徑越大，這些泄漏面積占排氣量的百分比越小。
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