PSA變壓吸附空分制氮機是以壓縮空氣為原料，采用新型吸附劑碳分子篩，在常溫下利用變壓吸附原理，將空氣中氧氣和氮氣加以分離，從而獲得純度大于99%的氮氣。本裝置具有結構簡單，操作方便，隨用隨開，能耗較低等優點,廣泛用于金屬材料、機械零件的熱處理保護氣氛；合成纖維、石油化工、浮法玻璃等生產過程的充氮防氧化；食品保鮮；糧食儲藏、中藥防腐、茶葉保色等方面。

保養吸附式制氮機流程：
空氣壓縮
  第一步，首先將潮濕的空氣輸送進PSA制氮機的空壓機內壓縮。因為普通的地表空氣不能直接進行加工，主要是壓力不足，不能作為動力源。空壓機一般壓力為0.7~0.8MPA，其構造與水泵類似，它是將機械能轉化為氣體壓力能的裝置。再將空氣送入緩沖罐內，保持供氣壓力的穩定性，待壓力穩定后，空氣通過管道進入系統，此時空氣不僅作為一種原料，也作為了一種前期動力源。
氣體凈化
  第二步，壓縮空氣隨著管道進入空氣凈化系統?？諝鈨艋到y分為高效除油器，冷凍式干燥機、精密過濾器等。空氣經過高效除油器后，讓微小的油、水汽溶膠粒子在穿過過濾床的過程中被捕捉。再經過冷凍式干燥機，將空氣中的極其微小的水蒸氣冷凍凝結成液體。此時空氣還不完全達到工藝指標。最后通過精密過濾器，將壓縮空氣中微量油氣精密濾除至0.01PPM，同時濾除空氣中雜質顆粒至0.01micron達到無油標準的高品質壓縮空氣。
氣體分離
  第三步，也是PSA制氮機工藝中最重要的一步。當空氣完全凈化后通過管道進入PSA吸附系統后，可進行制氮工藝。其中包括工藝儲罐、吸附塔、氣動閥門、PLC控制器等相關重要儀器組成。當A塔內的碳分子吸附氧氣到飽和程度時，這時由PLC控制器控制氣動閥門切換至B塔進行工作，原料空氣進入B塔進行再次循環。為保持兩塔壓力平衡，要為A塔卸壓，其中有一小部分氮氣進入A塔，對A塔中的碳分子進行脫附再生。
氮氣儲存
  此時PSA制氮機可進入最后一步流程——氮氣緩沖系統。氮氣緩沖系統包括氮氣緩沖罐、放空系統、氮氣分析儀、流量計等。從吸附塔輸出的氮氣通過氮氣緩沖罐進行一個供氣的穩定，再通過PLC控制器觀測氮氣分析儀中氮氣的純度，以及氮氣的總體流量。經檢測后，成品的氮氣通過管道出口排出，而不合格的氮氣則放空。

PSA制氮機產品特點：

  工藝流程簡單，結構外形小，占地面積??；

  自動化程度高，產氣快。啟動、關機只需按一下按鈕，開機20分鐘內即可產氣；

  能耗低，運行費用少, 原料空氣取自自然，只需提供壓縮空氣和電源即可制氮。

  純度調整方便,產品純度只受氮氣排出量的影響，可在99%—99.99%之間任意調節；

  可實現無人操作，裝置適應性強。

鴻晟服務：
  1、方案定制 針對客戶的不同需求，綜合工程師將在現場考察，提供節能、環保的空壓機整體解決方案。
  2、免費調試 負責免費開機、調試及對客戶操作人員的培訓，使其熟練掌握空壓機的操作方法。
  3、響應時間 在接到客戶的15分鐘內做出響應，安排售后解決客戶問題，如特殊情況，公司可提供備機服務。
  4、設備巡檢 定期對空壓機巡檢，及時詢問設備的運轉情況，現場解決存在的問題，讓客戶得到滿意的服務。
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