PSA制氮機工藝流程簡介：
  空氣經空氣過濾器清除灰塵和機械雜質后進入空氣壓縮機，壓縮至所需壓力，經嚴格的除油、除水、除塵凈化處理，輸出潔凈的壓縮空氣，目的是確保吸附塔內分子篩的使用壽命。裝有碳分子篩的吸附塔共有二個，一個塔工作時，另一個塔則減壓脫附。潔凈空氣進入工作吸附塔，經過分子篩時氧、二氧化碳和水被其吸附，流至出口端的氣體便是氮氣及微量的氬和氧。另一塔（脫附塔）使已吸附的氧氣、二氧化碳和水從分子篩微孔中脫離排至大氣中。這樣兩塔輪流進行，完成氮氧分離，連續輸出氮氣。
  變壓吸附制取的氮氣純度為95%-99.9%，假如需要更高純度的氮氣需增加氮氣凈化設備。變壓吸附制氮機輸出的95%-99.9%氮氣進入氮氣凈化設備，同時通過一流量計添加適量的氫氣，在凈化設備的除氧塔中氫和氮氣中的微量氧進行催化反應，以除去氧然后經水冷凝器冷卻，汽水分離器除水，再通過干燥器深度干燥（兩個吸附干燥塔交替使用：一個吸附干燥除水，另一個加熱脫附排水），得到高純氮氣，此時的氮氣純度可達99.9995%。目前海內變壓吸附制氮最大的生產能力為3000m3n/h。
PSA是一種簡便的制氮方式，開機后幾分鐘產生N2，N2成本低于深冷法空分制氮。 

  1. 選用優質進口碳分子篩：制氮機具有吸附容量大，抗壓性能高，使用壽命長； 　 

  2. 雄厚的技術力量和優良的售后服務：設備集裝箱化，制氮機現場安裝時，只需連接氣源，電源； 

  3. 優良的電氣和機械裝配技術，提供連續性技術服務，負責現場調試及培訓工作；

  4. 智能化：制氮機采用人性化的人機界面，智能化控制，您所做的只是按一下按鈕，就能源源不斷的供應所需的N2，解決您外購N2及搬運氣瓶的煩惱； 

  5. 個性化；制氮機為特殊客戶量身定做，無需氮氣純化裝置，也可直接制取純度為5個9的高純氮氣； 

  6. 低能耗：采用獨特的吸附塔、布氣系統、碳分子篩裝填工藝，并針對不同要求的制氮設備選用不同工藝和不同型號的優質碳分子篩，使吸附塔體積縮小，空氣消耗量降低，從而合使制氮機能耗降低；

  7. 模塊化：采用獨有國家專利技術的模塊化結構，設備結構清晰流暢，緊湊美觀，具有極大的靈活性，便于未來系統擴容，降低投資成本； 

  8. 長壽命：采用獨有的氣流控制技術和分子篩裝填技術，最大限度的減小氣流對分子篩的沖擊，降低分子篩的磨損，制氮機壽命更長。